В Центрі технологічної компетенції титанового литва ОДК-УМПО Об'єднаної двигателестроительной корпорації завершується монтаж ще трьох одиниць сучасного обладнання для виготовлення тютюнових виливків. Протягом трьох років центр повинен вийти на проектну потужність в 105 тонн титанового литва в рік. Зараз пропускна спроможність центру - до 50 тонн на рік.

В цьому році в центрі освоєна нова ливарна номенклатура, в тому числі для проміжного корпусу перспективного двигуна ПД-8. Силова установка створюється в широкій кооперації підприємств ОДК для регіональних літаків SSJ-New і Бе-200. Для забезпечення роботи за цим напрямком, а також у зв'язку зі збільшенням обсягів замовлень за іншими проектами корпорації в ЦТК встановлюється додаткове обладнання. Йде монтаж другої установки для рентген-контролю виливків, розширюється лінія сушки облицьованих форм, в кінці вересня вводиться в дію зварювальний перчаточная камера вітчизняного виробництва для усунення дефектів лиття.

«У міру набуття і запуску обладнання центр планомірно завантажується замовленнями від підприємств ОДК. Ми почали роботу в 2012 році з виготовлення литого проміжного корпусу двигуна ПД-14, потім поступово розширили асортимент виробів, що випускаються до всіх титанових виливків основних серійних і перспективних двигунів корпорації: ПД-14, ВК-2500, ТВ7-117, НК-32, SaM -146, ПД-35, ПД-8 та інших », - розповів керуючий директор ОДК-УМПО Євген Семівеліченко.

Створення центру технологічної компетенції почалося десять років тому, в 2011 році. Його організація на базі ОДК-УМПО була обумовлена ​​не тільки вигідним географічним положенням Уфи по відношенню до інших підприємств ОДК, але і наявністю відповідних виробничих площ і високої компетентністю металургів об'єднання. Крім того, підприємство мало досвідом успішної експлуатації високоточного обладнання для лиття, механічного та спектрального аналізу.

Центр оснащений високотехнологічним обладнанням і використовує унікальні технології інтерметаллідним лиття, термообробки, хімічного травлення, гідроабразивного різання. Роботизовані процеси облицювання і сушки заготовок, видалення кераміки, обрубки літніковойсистеми. Для оцінки якості виробів застосовуються флуоресцентний і рентген-контроль.

Сьогодні освоєння титанового литва в ОДК-УМПО в інтересах всіх підприємств ОДК практично завершено. Попереду масштабна робота по організації центру алюмінієвого лиття. Для цього високотехнологічного виробництва, яке в перспективі буде випускати до 375 тонн алюмінієвого лиття в рік, на території ОДК-УМПО буде зведений окремий корпус площею 15 000 кв. м, зараз йде підготовка до його будівництва.